為了加強熔煉爐車間的設備防腐蝕管理工作，延長設備使用壽命，確保設備質量，5月1日，車間員工在主任郎太林的統(tǒng)一部署下，按計劃對車間所有設備開始進行除銹防腐工作。

      熔煉爐車間緊靠萬羊山腳下，現場生產條件較為惡劣，部分設備生銹、油漆起泡老化和剝脫比較嚴重。而設備生銹，腐蝕，是導致設備老化，影響設備使用壽命和降低設備可靠性的主要原因之一，只有對設備進行防腐，才能有效的控制設備生銹腐蝕，防止設備老化。熔煉爐車間在崗位人員緊張的情況下，克服困難，合理協調安排，在保障正常生產的前提下，抽出了一班人員，以防腐質量為標準，對爐體、頂棚、布袋倉、收塵系統(tǒng)、所有管道、行車軌道等部位設備及大梁、欄桿、樓梯扶手等所有鐵器進行全面防腐刷漆。

      除銹防腐不是一件簡單的事。首先，需除銹防腐的部位大都在高空，外部基本上都需要借助吊車才能作業(yè)，而內部許多地方都需要搭腳手架、打安全帶方能工作。車間領導根據實際情況周密部署，在保證員工人身安全及設備安全的情況下，分塊、分段、由上至下、由內到外對生產設備進行除銹防腐。銹跡清除徹底后，表面無氧化皮及銹跡，再進行刷漆。刷漆人員明確分工，互相配合，有人清潔，有人打磨，有人涂刷，有人后續(xù)補漆收尾，做到層層把關，有效保證了防腐質量。所有防腐人員發(fā)揚不怕臟、不怕苦、不怕累的精神，認認真真的對車間所有設備和鐵器進行除銹防腐。目前，除銹防腐工作已全部完成，生產設備外觀煥然一新。

      通過防腐刷漆，延緩了生產設備老化，使熔煉爐車間整體外貌煥然一新，文明生產達到進一步提高，對美化、亮化廠區(qū)環(huán)境起到了積極的作用。同時也為熔煉爐車間打造標準化車間創(chuàng)造了必要的條件。