VDA6.3是德國汽車工業(yè)聯(lián)合會（VDA）制定的德國汽車工業(yè)質(zhì)量標準的第三部分，即過程審核，簡稱VDA6.3，過程審核是指對質(zhì)量能力進行評定，使過程能達到受控和有能力，能在各種干擾因素的影響下穩(wěn)定受控。

VDA6.3的目的

過程審核的目的：通過以下各點達到預防、糾正、持續(xù)改進、管理評審。

VDA6.3的分類

過程審核的分類：計劃內(nèi)審核和計劃外審核。

· 計劃內(nèi)審核：針對體系的審核和針對項目的審核。

· 計劃外審核：針對事件／問題的審核�？赡艿钠鹨颍�產(chǎn)品質(zhì)量下降、顧客索賠及抱怨、生產(chǎn)流程更改、強制降低成本、內(nèi)部部門的要求。

VDA6.3的應用范圍

營銷、開發(fā)、采購(產(chǎn)品／HE務)、生產(chǎn)／服務的實施(ISO／TS 16949僅對此需求)、銷售／運輸、售后服務／服務、回收。

VDA6.3的流程

準備、實施、報告和總結(jié)、糾正措施、跟蹤、有效性驗證。

VDA6.3的重點

(1)檢查過程作業(yè)的指導文件：過程作業(yè)的指導文件應滿足以下要求：

①現(xiàn)場適用的文件應是有效版本。

②文件的質(zhì)量要求明確／文件內(nèi)容不應引起誤解。

③與相鄰過程的組織和技術(shù)接口清楚。

④有明確的檢驗方法和質(zhì)量判定標準。

⑤可以采用統(tǒng)計控制的過程應明確統(tǒng)計控制的方法。

(2)檢查作業(yè)人員的資格。關鍵、重要過程、特殊過程的作業(yè)人員(包括與該過程有關的檢驗人員)都應該按規(guī)定進行培訓并做到持證上崗。

(3)檢查相關設備。對過程有關的加工設備、檢測設備、工裝、模具、切削工具等應處于良好狀態(tài)，標識清楚，設備精確度能滿足要求。

(4)檢查工作環(huán)境。與過程有關的工作環(huán)境，包括溫濕度要求，不同檢驗、試驗狀態(tài)零部件的標識和隔離，工作現(xiàn)場整潔有序等都應符合有關程序文件或作業(yè)指導書的要求。

(5)檢查質(zhì)量記錄。包括作業(yè)人員操作過程的記錄、自檢記錄，以及檢驗人員檢驗記錄，這些記錄都應符合有關文件規(guī)定。

(1)抽樣。審核員按事先已制定好的提問表進行抽樣和審核，也可按照編碼順序隨機提問。

(2)審核。審核員在審核過程中按提問表內(nèi)容用5W1H的方式進行提問并將在審核中的發(fā)現(xiàn)記錄在提問表中。在審核中如發(fā)現(xiàn)嚴重的缺陷，應即與過程負責人共同制定并采取緊急措施。

(3)評分和定級。審核員將審核發(fā)現(xiàn)對照評分規(guī)則進行評分定級。

(4)反饋。審核組按規(guī)定的方式將審核結(jié)果反饋給有關部門，跟蹤驗證處理效果。