產品質量關系到企業(yè)的生存，是企業(yè)必須捍衛(wèi)的原則。如果產品質量不達標或存在缺陷，企業(yè)必須全力以赴積極改進，方能止損生存。正像目前三星Note7電池爆炸門所采取的措施一樣。

10月3日，當全國人民都沉浸在國慶祥和的喜慶日子里時，我們復合肥生產的產品質量卻出現(xiàn)了波動：氯離子超標0.1個百分點（國標是不大于3.0）。曾經(jīng)的傷痛歷歷在目：2014年一車產品因氯離子超標0.09個百分點，而被顧客投訴并拒付貨款，雖然事情最后解決了，但對企業(yè)的信譽造成了不小的影響。

當8點班的樣品含量一出來，車間主任、中控人員立即行動起來，對生產配方進行了及時調整，然后取樣分析，卻仍然不合格。停車，在問題沒有解決前，整個生產線只有被迫停下來。生產副總安工與復合肥車間主任們立即召開了現(xiàn)場專題會議，研究對策：從化驗分析反饋的信息表明，問題出在轉化生產工序，而且是從未遇到過的反常數(shù)據(jù)：鉀含量低，氯根反而高。

大家開動思維，獻言獻策，圍繞問題展開了討論，并制定出對策。列出工藝中的影響因素：反應溫度、反應時間、原料配比、原料純度，以及設備中的攪拌狀況、反應槽內壁結垢情況、蒸汽加熱裝置情況等等。目標明確后，責任到人，立即對處于停車狀態(tài)的轉化系統(tǒng)逐項進行檢查。各相關崗位人員積極配合：分析儀器藥品檢查、現(xiàn)場儀器儀表校正……

11:00經(jīng)檢查：化驗室各項工作正常，轉化各設備設施狀態(tài)正常、各儀器儀表校正完畢、各種原材料指標檢驗合格。原料配比重新計算后，轉化又開起來了。然后對轉化指標進行分析，結果問題依舊：鉀低氯高。再改變配方，鉀高，而氯根更高了。

10月正是小麥用肥的黃金季節(jié)，客戶的訂單、拉貨的車輛都在排隊等候著。從8點鐘出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常停車，到檢查、試車、調整、試車，已經(jīng)過去了7個多小時。業(yè)務經(jīng)理電話一個跟著一個，而生產線上近百號人，在停車等待的同時，只有先進行著設備的維護、檢查和清理工作。

困難再多也沒有辦法多。焦人的難題通過電話波及到全國各地，但信息網(wǎng)絡也沒有反饋回來有用的信息：同行沒有遇見過這種情況。

時鐘已經(jīng)指向了18點，是下班的時候了，不時有人接聽電話“今晚可能去不了啦……”沒有人離開。設施設備、儀器儀表、化驗過程、工藝指標條件，一項項前因后果，大家又濾了一遍，逐項排除，最后歸結到原料上。所用原料由硫酸和氯化鉀兩項：氯化鉀是白俄羅斯進口，公司一直在用，之前沒有出現(xiàn)過問題。硫酸是每天由固定客戶供應，經(jīng)分析各項指標也都合格。問題到底出在什么地方呢？經(jīng)生產副總安工向送硫酸的客戶了解供酸情況時，無意中了解到今日早晨用的酸中有他們儲槽底部倒槽的酸，會不會是有酸泥影響而沒有檢測到呢？因為我公司儲槽沒有攪拌混勻裝置，在生產儲槽中取樣，往往會出現(xiàn)隨機性，使問題沒有暴漏出來呢？馬上安排人員從儲槽不同部位、不同深度進行取樣分析。19:23當員工提著一個樣品送往化驗室時，安工一眼看出了問題，這個樣品顏色與其它的樣品不一樣：發(fā)黑。分析結果也證實了安工的判斷：含量不合格，色澤重。雖肉眼看不到雜質，但是樣品再分析沒有重復性，一定有未知因素影響。很快，又取來的幾個硫酸樣品同樣存在著這個問題。

“立即清理硫酸槽”安工果斷的下達了命令。很快，機修改造管道、業(yè)務人員聯(lián)系拉硫酸的槽車……

已經(jīng)接近午夜時分，300多噸的硫酸，逐漸被槽車轉移。儲槽置換，重新打入合格的硫酸。

10月4日，當黎明的曙光微現(xiàn)時，忙碌的轉化區(qū)域已經(jīng)恢復平靜。轉化設備默默的在運行著，車間烘干機上的振錘在有節(jié)奏的敲打著，員工們按部就班的忙碌著，好像什么事也沒有發(fā)生過一樣，一切又都步入了正軌……

這次質量波動，所體現(xiàn)出來的意識和敬業(yè)精神有目共睹：寧可停產也不把不合格產品流入到下一道工序；為工作可以犧牲個人的時間，模糊上下班的概念；重視工作中的每一個細節(jié)，辦法總比困難多。同時，也體現(xiàn)了我們萬洋人負責任的擔當精神，更是我們萬洋精神“不貪、學憨、敬業(yè)”的寫照。

在這樣的精神鼓舞下，有這樣的一群萬洋人，萬洋明天一定會更美好。