為規(guī)范氧化錫生產(chǎn)過程，提高氧化錫質(zhì)量，11月5號鉛鋅事業(yè)部電解區(qū)組織所有提錫工人以及各相關(guān)管理人員，在511車間召開了“關(guān)于提錫生產(chǎn)的工藝控制以及相關(guān)要求”的專題會議。

      首先從環(huán)保的角度，會議強調(diào)要嚴格控制各關(guān)鍵控制點，不得出現(xiàn)無組織冒煙起塵的現(xiàn)象，做到清潔生產(chǎn)；其次，相關(guān)人員重新學(xué)習(xí)《提錫工藝操作規(guī)程》，結(jié)合當下實際生產(chǎn)情況，不斷完善操作規(guī)程。再次，從設(shè)備的點檢到生產(chǎn)過程的控制，從人員操作的嚴謹程度到鍋溫的控制，從輔料的加入量到樣品的檢驗，從記錄填寫的真實性、有效性到氧化錫的分類處理等一系列問題都做了詳細的部署和要求。

      氧化錫的生產(chǎn)過程單一，但絲毫馬虎不得，氧化錫的生產(chǎn)關(guān)系到集團公司的利益。因此，會議提出了提高氧化錫質(zhì)量的各項要求：①人員操作必須謹慎，鍋溫的控制必須到位；② 涉及生產(chǎn)過程中的兩次取樣化驗，必須嚴格執(zhí)行；③ 制約生產(chǎn)的設(shè)備必須要進行反復(fù)檢查；④ 生產(chǎn)記錄必須要如實填寫；⑤ 生產(chǎn)出來的氧化錫要按要求分類處理并堆放。

      通過此次會議，無論是管理人員還是工人，在責(zé)任心方面都得到了有效的提高。此外，還完善了氧化錫的生產(chǎn)過程控制，為集團公司的節(jié)能增效奠定了堅實的基礎(chǔ)。