離子液脫硫是新項(xiàng)目，沒有原始參考數(shù)據(jù)，人員操作不熟悉，工藝指標(biāo)生疏，近段生產(chǎn)，在操作上沒能及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，導(dǎo)致脫硫效果不好，嚴(yán)重制約二分廠還二車間生產(chǎn)。

      副總經(jīng)理盧均勝要求，由二分廠廠長(zhǎng)李廣成對(duì)離子液車間員工進(jìn)行培訓(xùn)，務(wù)必采取有效措施解決尾氣達(dá)標(biāo)排放問題。

      接受任務(wù)后，李廠長(zhǎng)組織大家在分廠四樓會(huì)議室進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。他跟大家具體分析了離子液脫硫塔存在的問題：一、貧液冷卻器面積過少，引起貧液進(jìn)塔溫度高于45℃，甚至達(dá)到50℃左右，嚴(yán)重影響貧液吸硫效果。二、洗滌塔洗塵降溫能力差，洗滌塔煙氣溫度過高，高達(dá)47℃-48℃，影響吸硫效果。同時(shí)，還把煙氣中有毒顆粒帶入離子液，降低離子液中有效陽(yáng)離子的濃度，造成浪費(fèi)。

      針對(duì)離子液脫硫塔設(shè)備存在的隱患，李廠長(zhǎng)提出：只有加大富液解析程度，才能提高貧液的吸硫效果�！皩�(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”，李廠長(zhǎng)親自到離子液車間指導(dǎo)。他運(yùn)用大氣壓與沸點(diǎn)成正比的原理，降低了再生器冷卻出口壓力，由原來正15到負(fù)2左右，降低了液體的沸點(diǎn)，加劇了液體的沸騰，增強(qiáng)了富液解析率。目前，離子液尾排二氧化硫低于排放標(biāo)準(zhǔn)，還二車間的生產(chǎn)得以穩(wěn)定。