三分廠自推行精益生產(chǎn)以來，分廠各項工作發(fā)生了很大改觀。尤其是近半年來，在劉艷波、鄭衛(wèi)民兩位廠長深入推進(jìn)精細(xì)化管理的思想引領(lǐng)下，生產(chǎn)流程達(dá)到進(jìn)一步優(yōu)化，工藝技術(shù)指標(biāo)大幅度提升，環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到有效改善，精細(xì)化管理已初顯成效。

      近半年來，分廠在保障穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，以節(jié)能降耗為重點，以6S管理為手段，全面規(guī)范現(xiàn)場管理。拆除了多臺長期閑置設(shè)備、廢棄管道、電纜，對現(xiàn)場管網(wǎng)進(jìn)行了規(guī)范、合理改造；對粗銅爐進(jìn)行全面技術(shù)升級改造，爭取盡快投入使用，解決熔煉爐熔煉渣處理難的問題；對所有防護(hù)欄桿、安全防護(hù)罩進(jìn)行了修復(fù)、規(guī)范；對料場堆積如小山一樣的塊料進(jìn)行篩選分類清理。目前，在熔煉爐車間各班組的辛苦努力下，塊料一車一車被投入爐中，小山已越來越��；對設(shè)備管道統(tǒng)一色彩管理，加注流向標(biāo)識，更新設(shè)備標(biāo)牌和包機(jī)牌，各種標(biāo)識一目了然；各種器具定置擺放，規(guī)整有序、干凈整齊，同時以“設(shè)備安全點檢表”為考核標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任到人，有效提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。對現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生和安全工作進(jìn)行有效治理，尤其是死角衛(wèi)生和三違現(xiàn)象。

      實施精細(xì)化管理，推行精益化生產(chǎn)是消除現(xiàn)場隱患、規(guī)范人的行為、消除習(xí)慣性違章的最有效手段，也是促使各級干職員工盡職盡責(zé)，保持不斷創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)精神的動力之源。三分廠實施精細(xì)化管理后，員工參與意識，自主性明顯增強(qiáng)，各種管理都有標(biāo)準(zhǔn)可遵守。雖然在一定程度上增加了很多的工作量，但是原來現(xiàn)場環(huán)境臟、亂、差的現(xiàn)象基本杜絕，環(huán)境衛(wèi)生越來越干凈、整潔、明亮，指標(biāo)控制也由過去的粗放型過渡到了現(xiàn)在的精確型。相信隨著精細(xì)化管理的深入推進(jìn)，分廠各項工作會越來越好。