眾所周知，對(duì)企業(yè)而言，安全生產(chǎn)是重中之重，但防塵、防煙、防污染等環(huán)保工作也是企業(yè)的首要任務(wù)之一。

      做為五分廠的標(biāo)準(zhǔn)化車間，同樣與時(shí)俱進(jìn)、不甘落后。車間主任在分廠廠長(zhǎng)的指導(dǎo)下，勇于創(chuàng)新、大力推行車間“自檢、自糾”工作模式，把大大小小的設(shè)備問(wèn)題、安全隱患、工藝質(zhì)量問(wèn)題消除在萌芽狀態(tài)。他們改變了傳統(tǒng)的班組長(zhǎng)例會(huì)模式，把周二的班組長(zhǎng)交流會(huì)改為走進(jìn)車間的現(xiàn)場(chǎng)“自檢、自糾”會(huì)。每逢周二早八點(diǎn)，他們帶領(lǐng)十幾個(gè)班組長(zhǎng)對(duì)各個(gè)工段進(jìn)行互相檢查，從設(shè)備、工藝到安環(huán)上，面面俱到，班組長(zhǎng)常年在一線工作，小到螺絲的松動(dòng)，大到電器電儀的線路等，更是滴水不漏的去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查找隱患。

      有檢必有糾，車間主任帶領(lǐng)大家集思廣益，群策群力，以各工段為中心進(jìn)行整改，在下周二對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收。這樣不僅提高了工作效率，還促使各班組長(zhǎng)取長(zhǎng)補(bǔ)短，工作再上新臺(tái)階。

      周二的自檢、自糾，分廠的周四例檢，公司周五的安環(huán)檢查，三者環(huán)環(huán)相扣，確保了車間的安全生產(chǎn)。革新的工作模式，初見(jiàn)成效的業(yè)績(jī)，歸功于奮戰(zhàn)在一線的車間主任、班組長(zhǎng)及全體員工，讓我們?yōu)樗麄兊臒o(wú)怨無(wú)悔，盡心盡責(zé)而喝彩！